JZM1500/0.3次氯酸鈉溶液加藥計量泵

JZM1500/0.3次氯酸鈉溶液加藥計量泵

維修保養解拆及裝配順序

液缸部件的拆卸：

1、首先拆下與單向閥聯接的管路及附件；

2、放松密封填料壓緊螺帽，拆下泵頭壓板，拉出缸體，拆出柱塞，再將液缸頭部聯接從傳動箱上拆下來；

3、按以下次序全部拆出液缸內各零部件；

A、旋出填料壓緊螺帽；拆下填料壓圈；取出密封填料、隔環；

B、拆下吸排閥（法蘭）；依次取下閥套、限位片、閥座、閥球；

傳動箱的拆卸：

1、放掉箱體內潤滑油；

2、拆下電機、電機座，拉出聯軸節、軸承壓板等，揪出蝸桿組件；

3、拆下調節器總成，再從總成內拆出調節手輪、從弓形連桿中旋出調節頂桿、肖等；

4、卸下主軸的兩端蓋，即可從箱中取出蝸輪、偏心輪和主軸。5.2.3裝配按拆出時逆序進行。但需注意：

1、在裝配滑套調節器座時必須把調節頂桿旋到死點，同時把調節手輪旋到20的刻度上，微調手輪使圓柱肖與滑槽相吻合；

2、調節好填料壓緊螺帽之松緊適當，轉動聯軸器試轉，應轉動自如無卡阻現象。

原理

◆ 通過柱塞的往復運動直接將工作介質（黃色）吸入和排出。由于柱塞和密封都接觸介質的情況下，選擇合適的柱塞材質和密封形式可保證泵在運轉過程中具有理想的性能。

◆ 柱塞泵頭結構簡單、經濟、計量精度高，需要選擇和維護好密封。柱塞和密封之間橫向自動對中性確保二者之間磨損小。 柱塞材質有不銹鋼、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蝕和硬度高耐磨的特點。

泵的日常維護

1.應經常檢查轉動箱內的指定油位，不得過多或過少，潤滑油應干凈無雜質，并注意適時換油，換油期限請參照下表：

潤滑油更換期限表（僅參考）

使用周期開始一個月內二至六個月內六個月以上

2.填料密密封處的漏損量每分鐘不超過8-15滴，若漏液量超過時，應適當擰緊填料壓帽；但不得使填料溫度升的過高，至使抱軸或燒壞柱塞格密封填料。泵在運行中主要部位溫度規定如下：電動機溫度≤70℃；轉動箱內潤滑油溫度≤65℃；填料腔溫度≤70℃。

3.泵運營2000-3000小時以后，應拆開檢查內部零件，對連桿襯套等易磨損件進和維修或更換。

4.泵若長期停用時，應將泵缸內介質排放干凈，如腐蝕性較強的液體，應在停機前用清水運轉5分鐘，沖洗缸內殘留液體，以防停機后造成腐爛。

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